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Times Brilliant - Fabricante profesional de robots industriales desde 2002

Solución
Desafíos actuales
Necesitamos urgentemente expandirnos a los mercados extranjeros lo antes posible, llevando nuestros productos de alta calidad a todas partes del mundo, y esperamos que personas con ideas afines se unan a nosotros.
01 Preventa
Proporcionar planes de selección de productos, manuales de productos y casos de referencia.
02 Durante la venta
Garantizar la entrega oportuna de los productos y resolver problemas durante su uso.
03 Postventa
Técnicos profesionales para resolver problemas posventa de manera oportuna, con garantía del producto de un año.


Casos de aplicación de robots

Casos de aplicación de robots 1
Casos de aplicación de robots 2

Los robots se utilizan para manipular materiales o cargar y descargar.

Los robots ofrecen múltiples ventajas en comparación con la manipulación manual o la carga y descarga. Pueden trabajar las 24 horas del día sin interrupción, lo que mejora considerablemente la eficiencia laboral; reducen los costos de mano de obra; pueden realizar tareas de manipulación con precisión y reducir las tasas de error.

  El robot de la imagen es nuestro BRTIRUS1510A, con una capacidad de carga máxima de 10 kg y una envergadura de brazo de 1587 mm. Gracias a su diseño de brazo ligero, su estructura mecánica es compacta y sencilla. Puede realizar operaciones flexibles en un espacio de trabajo reducido con movimientos a alta velocidad, satisfaciendo así las necesidades de una producción flexible.

  La tarea del robot es transportar la placa circular de vidrio sobre la cinta transportadora en la parte frontal izquierda del robot hasta la posición en la parte frontal derecha donde se almacena y se coloca. Dado que la placa de vidrio es un objeto frágil, el robot utiliza seis pequeñas ventosas en el extremo para succionarla y transportarla.
Nuestro producto puede completar perfectamente tareas como manipulación mecánica repetitiva o carga y descarga.

Aplicación de robots en soldadura/corte láser

Los robots de soldadura, como equipos de fabricación avanzados, desempeñan un papel fundamental en la producción industrial moderna. Han mejorado la eficiencia de la producción al poder completar un gran número de tareas de soldadura en poco tiempo y continuar trabajando sin afectar la eficiencia debido a la fatiga. Al mejorar la calidad de la soldadura, los robots pueden controlar con precisión los parámetros para garantizar la estabilidad y consistencia de la misma. Además, pueden trabajar en entornos peligrosos, como altas temperaturas y altas presiones, evitando los riesgos del humo y la radiación para el personal durante el proceso.

  El robot de la imagen es nuestro BRTIRUS2110A, con un brazo de 2131 mm y una carga máxima de 10 kg. Ofrece seis grados de libertad, flexibilidad y alta precisión: con una precisión de posicionamiento repetitivo de ± 0,05 mm, puede realizar fácilmente tareas de soldadura, carga y descarga, ensamblaje y otras tareas. Se utiliza comúnmente en soldadura y, al combinarse con una máquina de soldadura láser, permite lograr una soldadura de alta calidad y precisión.
Aplicaciones de motores paso a paso de bucle cerrado
Todo lo que necesitas saber para generar confianza sobre nosotros.
Con control de bucle cerrado y un amplio rango de par de 2-12 N·m, este kit de motor se adapta perfectamente a cualquier movimiento de los ejes X/Y/Z de la soldadora: ya sean soldaduras del tamaño de una cabeza de alfiler en placas PCB o soldaduras finas de cables de datos, el motor puede bloquear las coordenadas con una precisión de 0,01 mm. Junto con la función de soldadura giratoria de 360°, se maximiza la precisión de las soldaduras por arrastre y por puntos, reduciendo la tasa de defectos del 15 % (debido a soldaduras omitidas o frías) a menos del 1 %, solucionando así por completo los retos de control de calidad de la soldadura que enfrentan tanto pequeños talleres como grandes fábricas.
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步机应用3
Su velocidad de respuesta es el doble de rápida que la de los motores convencionales, lo que aumenta el ritmo de soldadura de un solo dispositivo en un 40 %: lo que antes tardaba una hora en soldar 50 piezas ahora puede procesar 70. Gracias a su compatibilidad con guías y fuentes de alimentación conmutadas domésticas, la tasa de fallos de todo el sistema eléctrico se reduce en un 80 %. La línea de producción ya no se detiene por averías del motor y funciona de forma continua las 24 horas.
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Experiencia de sonido
Equipar un equipo de soldadura automática con el kit de motor de circuito cerrado de 2-12 N·m es como añadir un "doble seguro de precisión y eficiencia" a su línea de producción.
Experiencia de sonido
Ya sea para la soldadura de precisión de componentes electrónicos o para la soldadura en masa de mazos de cables, este kit de motor de circuito cerrado es la solución de energía central que lleva el equipo de soldadura automático de "funcional" a "alto rendimiento".
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Aplicaciones de las máquinas de lingotes CNC
Los escenarios de aplicación más comunes para esta máquina para hacer yuanbao CNC son: Fábricas de suministros rituales / fábricas de artículos personalizados populares: como equipo principal para la producción a gran escala de yuanbao de papel, reemplaza el plegado manual y es compatible con materiales como papel de aluminio y oro, satisfaciendo la alta demanda de yuanbao de papel en escenarios de sacrificio y bendición.
Pequeños talleres en el hogar: los modelos compactos son adecuados para operadores individuales y se utilizan para procesar yuanbao de papel para suministrar a los mercados populares locales.
Suministros funerarios que respaldan la producción: se combina con productos como papel joss y dinero espiritual, proporcionando productos terminados de papel yuanbao estandarizados para la industria de servicios funerarios.
Actualización de precisión: la "columna vertebral sólida" para productos con acabado uniforme
Los motores comunes en las máquinas tradicionales para fabricar yuanbao suelen causar desviaciones en la alimentación y el plegado del papel, lo que resulta en bordes torcidos y formas sueltas. Tras la implementación de motores paso a paso, el control milimétrico, impulsado por señales de pulso, limita el error de longitud de alimentación y ángulo de plegado a 0,1 mm. La alineación de los bordes y la consistencia de los pliegues tridimensionales en los productos terminados han mejorado en más de un 90 %. La incómoda situación de los pequeños talleres, donde "cinco de cada diez productos son defectuosos", se ha transformado en suministros rituales estandarizados de producción en masa, duplicando tanto su calidad estética como su aceptación en el mercado.
Eficiencia duplicada: el "controlador constante" para el ritmo del proceso
La velocidad de arranque y parada de los motores paso a paso triplica la de los motores convencionales, lo que se adapta perfectamente al proceso intermitente de alimentación de papel, plegado de bordes y salida del producto en las máquinas para fabricar yuanbao: puede alternar entre rotación hacia adelante y hacia atrás en 0,2 segundos y, sin necesidad de una compleja regulación de velocidad, el ritmo de procesamiento de un solo dispositivo pasa de 10 piezas por minuto a 25 piezas por minuto. Además, el par (dentro de 7,5 Nm) satisface a la perfección las necesidades de transmisión del papel, permitiendo plegar con estabilidad incluso papel grueso de lámina de oro. Esto evita el desperdicio de energía, aumenta la capacidad de producción diaria en un 150 % y reduce directamente los costes de mano de obra en un 40 %.
Reducción del mantenimiento: el poder de larga duración para prolongar la vida útil de los equipos
Las escobillas y los engranajes de los motores convencionales son los puntos débiles de las máquinas para fabricar yuanbao, lo que obliga a frecuentes reparaciones menores mensuales y revisiones mayores trimestrales. Sin embargo, los motores paso a paso no tienen componentes vulnerables como las escobillas; al combinarse con un controlador NICTY compatible, la tasa de fallos se reduce directamente en un 80 %. Los talleres pequeños no necesitan contratar personal de mantenimiento especializado; una limpieza regular del polvo es suficiente para mantener la máquina funcionando de forma estable. El tiempo de inactividad anual promedio del equipo se ha reducido de 40 a 5 horas. Durante las temporadas de mayor actividad ritual, como el Festival de Qingming y el Solsticio de Invierno, puede funcionar de forma continua sin preocuparse por interrupciones en la capacidad de producción.
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Los robots industriales inteligentes ponen la eficiencia a su alcance
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