Times Brilliant - Fabricante profissional de robôs industriais desde 2002
Como escolher o robô industrial certo para o seu processo de fabricação?
Escolher um robô industrial é um investimento importante para qualquer operação de manufatura. O modelo certo pode melhorar a produtividade, a consistência do processo, a segurança no local de trabalho e a eficiência operacional a longo prazo, enquanto um robô inadequado pode criar problemas de integração e custos desnecessários. Em vez de selecionar um robô com base apenas na capacidade de carga ou na velocidade, os fabricantes devem avaliar todo o processo de produção. Este guia destaca os aspectos mais importantes a serem considerados na seleção de um robô industrial e mostra como trabalhar com um fabricante experiente de robôs industriais pode ajudá-lo a encontrar uma solução que atenda às suas necessidades de produção.
Defina seus requisitos de fabricação
Antes de comparar modelos de robôs, é preciso ter muita clareza sobre o que o robô deve ser capaz de fazer. Compreender o processo de fabricação é a base para quaisquer decisões de especificação subsequentes.
Identifique a aplicação do robô
Os robôs industriais podem ser usados para diferentes finalidades. Aplicações como soldagem, paletização, movimentação de materiais, pintura, moldagem por injeção, montagem, corte, retificação, carga e descarga podem exigir diferentes tipos de robôs.
Comece por identificar a operação principal, o padrão de movimento necessário e como o robô irá interagir com a peça de trabalho. Em particular, uma aplicação de paletização terá como foco a carga útil e a velocidade, enquanto uma aplicação de soldagem poderá estar mais relacionada ao posicionamento.
Avaliar peças e volume de produção
A peça de trabalho é outro fator a ser considerado na escolha de um robô. Leve em conta seu peso, dimensões, formato, material e características da superfície. Ao mesmo tempo, determine quantas peças o robô deve processar por hora e qual o tempo de ciclo necessário para a linha de produção.
A produção em grande escala pode se beneficiar de um robô otimizado para velocidade e operação contínua, enquanto a manufatura flexível pode dar maior ênfase à programação e às capacidades de troca de ferramentas.
Compatibilidade entre carga útil e alcance
Assim que a aplicação estiver clara, combine as capacidades físicas do robô com a estação de trabalho.
Calcule a carga útil necessária.
A capacidade de carga indica quanta carga o robô pode transportar. No entanto, os usuários não devem calcular isso com base apenas no peso da peça de trabalho.
A carga total pode incluir:
✔ Equipamento adicional para a extremidade do braço
Um robô operando próximo à sua carga útil máxima pode não oferecer a mesma flexibilidade prática que um com capacidade suficiente para a configuração completa das ferramentas. Portanto, selecione uma classificação de carga útil adequada com base na aplicação específica.
Verifique o alcance e o envelope de trabalho.
Além disso, o robô precisa alcançar todas as posições necessárias dentro da célula de produção. Meça a distância entre o ponto onde o robô será montado e a peça de trabalho, bem como a altura e a profundidade necessárias.
Nem sempre um robô de longo alcance será a melhor escolha. Um tamanho excessivo levará ao aumento dos custos do equipamento e à perda de espaço valioso.
| Especificação | O que os compradores devem verificar | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Carga útil | Peso da peça mais ferramenta | Previne sobrecargas e garante operação estável. |
| Alcançar | Distância de trabalho necessária | Garante que todos os postos de trabalho sejam acessíveis. |
| Machados | Movimento e orientação necessários | Determina a flexibilidade de movimento |
| Repetibilidade | Consistência de posicionamento necessária | Influencia a qualidade do processo |
| Velocidade | Tempo de ciclo de produção necessário | Afeta a capacidade de produção |
| Classificação IP | Ambiente de produção real | Ajuda a garantir uma proteção adequada. |
Comparação de eixos, velocidade e precisão.
A capacidade física por si só nem sempre define se um indivíduo é capaz de determinar ... um bom candidato para uma vaga em um hospital. robô industrial É adequado. Flexibilidade de movimento e desempenho de posicionamento são critérios igualmente essenciais.
Encontre a configuração de eixos correta
O número de eixos do robô deve corresponder à complexidade do movimento necessário.
Robôs de quatro eixos podem ser adequados para aplicações que envolvem movimentos relativamente simples, como certas tarefas de manuseio e paletização em alta velocidade. Configurações de cinco eixos podem proporcionar flexibilidade adicional para operações de fabricação específicas, enquanto robôs de seis eixos permitem maior flexibilidade no posicionamento e orientação da ferramenta.
Para aplicações como soldagem, pulverização, montagem ou manuseio complexo de materiais, eixos adicionais podem facilitar a aproximação da peça de trabalho a partir de diferentes direções.
Equilibre velocidade com repetibilidade
A velocidade máxima não pode ser avaliada separadamente do tempo real do ciclo de produção. Muitos fatores podem afetar a velocidade e a produtividade do processo, como aceleração e desaceleração, distância percorrida, ferramentas e conclusão da operação.
A repetibilidade também é importante quando o robô executa repetidamente a mesma operação. O equilíbrio depende da aplicação. Um robô capaz de movimentos muito rápidos, mas incapaz de fornecer a repetibilidade necessária, pode não melhorar o processo de produção como um todo.
Considere o ambiente e a integração.
Um robô pode funcionar de forma excelente em um ambiente de laboratório ou em uma fábrica padrão, mas pode exigir um conjunto específico de especificações quando colocado em condições de produção exigentes.
Verifique a proteção ambiental.
É importante garantir que você conheça o ambiente em que seu robô irá operar antes de efetuar a compra. O ambiente de produção pode ser empoeirado, úmido, oleoso, com faíscas de solda, tintas, produtos químicos ou temperaturas elevadas.
Verifique as especificações, como por exemplo: Proteção de propriedade intelectual e a faixa de temperatura operacional em comparação com a estação de trabalho real.
Planejamento de ferramentas e integração de máquinas
Um robô industrial normalmente faz parte de um processo de produção automatizado maior e, portanto, sua capacidade de interagir com outros equipamentos pode ser tão importante quanto o próprio robô.
Considere como o robô se conectará com:
✔ Equipamentos de segurança
Os fabricantes devem definir as interfaces necessárias, o tipo de comunicação, as ferramentas e o espaço de trabalho disponível antes de fazer um pedido.
Avaliar a flexibilidade de controle e produção
O desempenho do robô também depende da facilidade com que ele pode ser programado, operado e adaptado às mudanças de produção.
Revisão de Programação e Comunicação
Antes de comprar, verifique o controlador do robô, a interface de programação e as capacidades de comunicação. O sistema pode precisar se comunicar com PLCs, esteiras transportadoras, sensores, máquinas-ferramenta ou outros equipamentos de automação.
Os fabricantes também devem considerar a facilidade de operação e aprendizado do sistema para o operador e a equipe de manutenção. A facilidade de gerenciamento do ambiente de programação pode ajudar a reduzir os custos de treinamento.
Considere as mudanças de produto
Os requisitos de produção podem mudar ao longo do tempo. Um fabricante pode lançar novos produtos, modificar as dimensões das peças ou alterar a sequência de operações.
Se a linha de produção lida com múltiplos produtos, a programação flexível e as ferramentas adequadas podem se tornar particularmente valiosas. Portanto, os compradores devem considerar não apenas o que o robô pode fazer hoje, mas também se ele pode se adaptar às mudanças previsíveis na produção.
Em particular, se for necessário comparar robôs de um fornecedor de robôs industriais para um projeto de automação de longo prazo, o robô deve atender à estratégia de produção do fabricante.
Calcule o investimento total e o retorno sobre o investimento (ROI).
O preço de compra do robô é apenas uma parte do investimento. Uma avaliação realista deve incluir o custo total de implementação e operação do sistema automatizado.
Considere estes principais fatores de custo:
- Equipamento
Robô, controlador e componentes relacionados
- Ferramentas
Garras, equipamentos de soldagem ou outras ferramentas de extremidade de braço.
- Integração
Instalação, programação e comissionamento
- Operação
Energia, materiais de consumo e despesas operacionais de rotina
- Manutenção
Assistência técnica, peças de reposição e possíveis períodos de inatividade.
O retorno esperado também deve ser considerado. Em vez de perguntar qual robô tem o menor preço de compra, os fabricantes devem comparar o custo total de propriedade esperado e o valor da produção ao longo da vida útil do equipamento. Um investimento inicial ligeiramente maior pode valer a pena se o robô escolhido oferecer melhor integração, capacidade de carga mais adequada ou maior flexibilidade para a produção futura.
Escolha o fornecedor certo de robôs industriais
A escolha do fabricante do robô é a etapa final, mas pode influenciar fortemente o sucesso de todo o projeto.
Verificar capacidade de fabricação e aplicação
Um capaz fabricante de robôs industriais O fornecedor deve ser capaz de discutir mais do que apenas as especificações do catálogo. Ele deve compreender a aplicação, a peça a ser trabalhada, a carga útil, o alcance, o tempo de ciclo, as ferramentas e o ambiente de produção.
A experiência prática é particularmente valiosa quando o projeto envolve soldagem, pintura, moldagem por injeção ou outras operações específicas do processo.
O portfólio de robôs industriais da Times Brilliant abrange diversas aplicações de manufatura e diferentes configurações de carga útil, alcance e eixos. Os casos de uso dos produtos também incluem depuração e teste de robôs para requisitos específicos de produção.
Avaliar a personalização e o suporte pós-venda.
Nem todas as linhas de produção podem ser configuradas usando um modelo pré-fabricado. Informe-se se o fabricante de robôs industriais é capaz de avaliar necessidades específicas e ajudar a definir a configuração ideal.
A capacidade de pós-venda também deve ser avaliada. Instalação, comissionamento, assistência na programação, treinamento de operadores, resolução de problemas e suporte a peças de reposição podem influenciar o valor do investimento a longo prazo. Um fornecedor que possa dar suporte ao projeto além da venda inicial pode tornar a transição para a automação robótica mais gerenciável.
Conclusão
Escolher o robô industrial certo exige mais do que comparar preço, capacidade de carga ou velocidade máxima. Os fabricantes devem começar pelo processo de produção e, em seguida, considerar a capacidade de carga, o alcance, o projeto dos eixos, a velocidade, a repetibilidade, os fatores ambientais, as ferramentas, a integração, a programação e o custo total de propriedade.
O fornecedor certo de robôs industriais pode facilitar esse processo, ajudando a adequar as especificações do robô ao processo de fabricação real. Com uma variedade de configurações de robôs industriais, múltiplas áreas de aplicação e recursos de personalização, a Times Brilliant pode fornecer soluções de automação orientadas à aplicação. Enviar Suas especificações de fabricação: obtenha uma solução personalizada hoje mesmo.
