Times Brilliant - Fabricant professionnel de robots industriels depuis 2002
Comment choisir le robot industriel adapté à votre processus de fabrication ?
Choisir un robot industriel représente un investissement important pour toute opération de fabrication. Un modèle adapté peut améliorer la productivité, la régularité des processus, la sécurité au travail et l'efficacité opérationnelle à long terme, tandis qu'un robot inadapté peut engendrer des problèmes d'intégration et des coûts inutiles. Plutôt que de sélectionner un robot uniquement en fonction de sa charge utile ou de sa vitesse, les fabricants doivent évaluer l'ensemble du processus de production. Ce guide met en lumière les aspects les plus importants à prendre en compte lors du choix d'un robot industriel et explique comment collaborer avec un fabricant expérimenté de robots industriels peut vous aider à trouver une solution adaptée à vos besoins de production.
Définissez vos exigences de fabrication
Avant de comparer différents modèles de robots, il est essentiel de définir précisément leurs fonctionnalités. La compréhension du processus de fabrication est fondamentale pour tout choix de spécifications ultérieur.
Identifier l'application robotique
Les robots industriels peuvent être utilisés à différentes fins. Des applications telles que le soudage, la palettisation, la manutention, la peinture, le moulage par injection, l'assemblage, la découpe, le meulage, le chargement et le déchargement peuvent chacune nécessiter différents types de robots.
Commencez par identifier l'opération principale, le schéma de déplacement requis et la manière dont le robot interagira avec la pièce à usiner. Par exemple, une application de palettisation privilégiera la charge utile et la vitesse, tandis qu'une application de soudage sera davantage axée sur le positionnement.
Évaluer les pièces et le volume de production
La pièce à usiner est un autre facteur à prendre en compte lors du choix d'un robot. Il convient de considérer son poids, ses dimensions, sa forme, son matériau et l'état de sa surface. Parallèlement, il faut déterminer le nombre de pièces que le robot doit traiter par heure et le temps de cycle requis par la ligne de production.
La production à grand volume peut bénéficier d'un robot optimisé pour la vitesse et le fonctionnement continu, tandis que la fabrication flexible peut mettre davantage l'accent sur la programmation et les capacités de changement de format.
Correspondance de la charge utile et de la portée
Une fois l'application clairement définie, assurez-vous que les capacités physiques du robot correspondent au poste de travail.
Calculer la charge utile requise
La charge utile indique la charge maximale que le robot peut transporter. Cependant, il est déconseillé de la calculer uniquement en fonction du poids de la pièce.
La charge totale peut inclure :
✔ Équipement supplémentaire en bout de bras
Un robot fonctionnant à proximité de sa charge utile maximale peut ne pas offrir la même flexibilité pratique qu'un robot ayant une capacité suffisante pour l'ensemble de l'outillage. Par conséquent, choisissez une capacité de charge utile adaptée à l'application réelle.
Vérifier la portée et l'enveloppe de travail
De plus, le robot doit pouvoir atteindre chaque position requise au sein de la cellule de production. Mesurez la distance entre le point de montage du robot et la pièce à usiner, ainsi que la hauteur et la profondeur nécessaires.
Un robot à grande portée n'est pas toujours le meilleur choix. Un robot trop volumineux engendrera des coûts d'équipement plus élevés et une perte d'espace précieux au sol.
| Spécification | Ce que les acheteurs doivent vérifier | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Charge utile | Poids de la pièce et de l'outillage | Prévient les surcharges et assure un fonctionnement stable. |
| Atteindre | Distance de travail requise | Garantit que tous les postes de travail sont accessibles |
| Haches | Mouvements et orientation requis | Détermine la flexibilité du mouvement |
| Répétabilité | Cohérence de positionnement requise | Influence la qualité du processus |
| Vitesse | Temps de cycle de production requis | Affecte la capacité de production |
| Indice de protection IP | Environnement de production réel | Contribue à assurer une protection adéquate |
Comparer les axes, la vitesse et la précision
La capacité physique à elle seule ne définit pas toujours si une robot industriel est adapté. La flexibilité des mouvements et la performance du positionnement sont des critères tout aussi essentiels.
Trouver la bonne configuration d'axe
Le nombre d'axes du robot doit correspondre à la complexité du mouvement requis.
Les robots à quatre axes conviennent aux applications impliquant des mouvements relativement simples, comme certaines tâches de manutention à grande vitesse et de palettisation. Les configurations à cinq axes offrent une plus grande flexibilité pour des opérations de fabrication spécifiques, tandis que les robots à six axes permettent une plus grande flexibilité dans le positionnement et l'orientation de l'outil.
Pour des applications telles que le soudage, la pulvérisation, l'assemblage ou la manutention complexe de matériaux, des axes supplémentaires peuvent faciliter l'approche de la pièce à usiner depuis différentes directions.
Équilibre entre vitesse et répétabilité
La vitesse maximale ne peut être évaluée indépendamment du temps de cycle de production réel. De nombreux facteurs peuvent affecter la vitesse et la productivité du processus, tels que l'accélération et la décélération, la distance parcourue, l'outillage et l'achèvement des opérations.
La répétabilité est également importante lorsque le robot effectue la même opération de manière répétée. L'équilibre dépend de l'application. Un robot capable de mouvements très rapides mais incapable d'assurer la répétabilité requise risque de ne pas améliorer le processus de production global.
Considérer l'environnement et l'intégration
Un robot peut fonctionner parfaitement en laboratoire ou dans une usine standard, mais il peut nécessiter un ensemble de spécifications particulières lorsqu'il est placé dans des conditions de production exigeantes.
Vérifier la protection de l'environnement
Il est important de bien connaître l'environnement dans lequel votre robot fonctionnera avant de l'acheter. L'environnement de production peut être poussiéreux, humide, huileux, et contenir des projections de soudure, de la peinture, des produits chimiques ou des températures élevées.
Vérifiez les spécifications telles que Protection de la propriété intellectuelle et la plage de températures de fonctionnement par rapport au poste de travail réel.
Planification de l'outillage et intégration des machines
Un robot industriel fait généralement partie d'un processus de production automatisé plus vaste, et sa capacité à interagir avec d'autres équipements peut donc être aussi importante que le robot lui-même.
Réfléchissez à la manière dont le robot interagira avec :
✔ Équipement de sécurité
Avant de passer commande, les fabricants doivent déterminer les interfaces nécessaires, le type de communication, l'outillage et l'espace de travail disponibles.
Évaluer la flexibilité du contrôle et de la production
Les performances du robot dépendent également de sa facilité de programmation, d'utilisation et d'adaptation aux changements de production.
Révision de la programmation et de la communication
Avant tout achat, vérifiez le contrôleur du robot, son interface de programmation et ses capacités de communication. Le système peut avoir besoin de communiquer avec des automates programmables, des convoyeurs, des capteurs, des machines-outils ou d'autres équipements d'automatisation.
Les fabricants doivent également tenir compte de la facilité d'utilisation et d'apprentissage du système pour les opérateurs et le personnel de maintenance. Une gestion simplifiée de l'environnement de programmation peut contribuer à réduire les coûts de formation.
Envisager les changements de produits
Les exigences de production peuvent évoluer au fil du temps. Un fabricant peut introduire de nouveaux produits, modifier les dimensions des pièces ou changer la séquence des opérations.
Si la ligne de production gère plusieurs produits, une programmation flexible et un outillage adapté peuvent s'avérer particulièrement précieux. Les acheteurs doivent donc considérer non seulement les capacités actuelles du robot, mais aussi sa capacité d'adaptation aux évolutions prévisibles de la production.
En particulier, si l'on souhaite comparer les robots d'un fournisseur de robots industriels dans le cadre d'un projet d'automatisation à long terme, le robot doit être en adéquation avec la stratégie de production du fabricant.
Calculer l'investissement total et le retour sur investissement
Le prix d'achat du robot ne représente qu'une partie de l'investissement. Une évaluation réaliste doit prendre en compte le coût total de mise en œuvre et d'exploitation du système automatisé.
Prenez en compte les principaux facteurs de coûts suivants :
- Équipement
Robot, contrôleur et composants associés
- Outillage
Pinces, équipements de soudage ou autres outils de bout de bras
- Intégration
Installation, programmation et mise en service
- Opération
Énergie, consommables et frais de fonctionnement courants
- Entretien
Service après-vente, pièces détachées et temps d'arrêt potentiel
Il convient également de prendre en compte le retour sur investissement attendu. Plutôt que de se demander si un robot a le prix d'achat le plus bas, les fabricants devraient comparer le coût total de possession et la valeur de production prévus sur toute la durée de vie de l'équipement. Un investissement initial légèrement supérieur peut se justifier si le robot choisi offre une meilleure intégration, une capacité de charge utile plus adaptée ou une plus grande flexibilité pour la production future.
Choisissez le bon fournisseur de robots industriels
Le choix du fabricant du robot est la dernière étape, mais il peut fortement influencer la réussite de l'ensemble du projet.
Vérifier les capacités de fabrication et d'application
Un capable fabricant de robots industriels Le fournisseur doit pouvoir aborder des sujets allant au-delà des simples spécifications du catalogue. Il doit comprendre l'application, la pièce à usiner, la charge utile, la portée, le temps de cycle, l'outillage et l'environnement de production.
L'expérience acquise en application est particulièrement précieuse lorsque le projet implique du soudage, de la peinture, du moulage par injection ou d'autres opérations spécifiques au processus.
La gamme de robots industriels de Times Brilliant couvre de multiples applications de fabrication et différentes configurations de charge utile, de portée et d'axes. Les cas d'application incluent également le débogage et les tests de robots pour répondre à des exigences de production spécifiques.
Évaluer la personnalisation et le support après-vente
Toutes les lignes de production ne peuvent pas toujours être configurées avec une solution standard. Renseignez-vous auprès du fabricant de robots industriels pour savoir s'il est en mesure d'évaluer vos besoins spécifiques et de vous aider à choisir la configuration la plus adaptée.
Il convient également d'évaluer les services après-vente. L'installation, la mise en service, l'assistance à la programmation, la formation des opérateurs, le dépannage et la fourniture de pièces détachées sont autant d'éléments qui peuvent influencer la rentabilité à long terme de l'investissement. Un fournisseur capable d'accompagner le projet au-delà de la vente initiale facilitera la transition vers l'automatisation robotique.
Conclusion
Choisir le bon robot industriel ne se résume pas à comparer le prix, la charge utile ou la vitesse maximale. Les fabricants doivent partir du processus de production et prendre ensuite en compte la charge utile, la portée, la conception des axes, la vitesse, la répétabilité, les facteurs environnementaux, l'outillage, l'intégration, la programmation et le coût total de possession.
Un fournisseur de robots industriels compétent peut simplifier ce processus en aidant à adapter les spécifications du robot au processus de fabrication. Grâce à une gamme de configurations de robots industriels, de multiples domaines d'application et des options de personnalisation, Times Brilliant propose des solutions d'automatisation orientées application. Envoyer Vos spécifications de fabrication ? Obtenez une solution sur mesure dès aujourd’hui.
